LATUNING
МАТЕРИАЛЫ
LATUNING
МАТЕРИАЛЫ
Компания «Латунинг» («LATUNING») успешно работает на российском рынке более 10 лет как эксперт в области обработки и применения декоративного металла. В своей работе мы используем 4 вида металлов :
Латунь
Медь
Нержавеющая сталь
Алюминий
Латунь
В
Латунь широко используется в различных сферах. Ее применяют для изготовления деталей трубопроводов, в приборо - и машиностроении, производстве каминов, фасадных элементов, мебели, разнообразных люстр и светильников.

После внедрения этого металла в дизайн интерьера, он приобрел такую популярность, что получил звание «новое золото». Сегодня латунь продолжает сохранять за собой лидирующую позицию среди мировых трендов в дизайне предметов интерьера.
Латунь - это сплав меди и цинка. Ее начали производить еще в Древнем Риме, используя цинковую руду. Первый патент на изготовление сплава был заключен в 1781 г. в Англии.
Преимущества латуни:
Материал хорошо поддается обработке резкой, литьем и давлением. Холодная латунная заготовка более пластична, чем аналогичное изделие из стали, соответственно ей можно придать сложную форму.
Медь
С
На сегодняшний день медь применяют в различных сферах. Например: производство труб, батарей, чеканка мелкой разменной монеты, в ювелирном деле, в электротехнике и декорировании интерьера. Удачно подобранные медные предметы могут преобразить и дополнить интерьер любого пространства.


Медный декор выглядит броско и благородно, придавая пространству уникальные черты конструктивизма и элитарности. Он с одинаковой легкостью вписывается в дизайн как ретро-, так и ультрасовременных стилей.
Медь - яркий и пластичный металл золотисто-розового цвета. Один из первых металлов, ставших известных человеку. Считают, что медь начали использовать около 5000 лет до н.э
Преимущества меди
:
Металлу присущи бактерицидные свойства.
Нержавеющая сталь
SS
Представить современную жизнь без антикоррозийной стали невозможно. Разработка такого сплава позволила сделать качественный рывок не только в металлургии, но и во многих других сферах.

Сегодня такой материал, как нержавейка является достаточно популярным при производстве многих изделий промышленного и бытового назначения. Продукция из нержавеющей стали очень разнообразна.
Нержавеющая сталь - легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах, обладающая термостойкими свойствами.
Преимущества нержавеющий стали:
Изделия надежны и могут прослужить более десяти лет. Используя нержавеющую сталь есть возможность снизить их толщину, при этом прочность останется прежней.
алюминий
А
Алюминий - это мягкий и легкий серебристо-белый металл с высокой тепло- и электропроводностью, парамагнетик. В значительных количествах, он был получен только в конце девятнадцатого века.
По настоящее время продолжают находить новые области применения алюминия. Механические характеристики и технологические свойства этого металла обеспечивают его широкое применение в различных отраслях промышленности, строительстве и быту.

Из алюминия производятся оконные, балконные и дверные конструкции, профили для фасадов и внутренней отделки помещений. Для отопления всё больше людей используют алюминиевые радиаторы, а для украшения внутреннего пространства помещений – алюминиевые конструкции, посуду из этого же металла, вазы и другие элементы декора.
Преимущества алюминия:
Алюминий – легкий металл, как и товары, которые из него производят. Это облегчает процесс транспортировки и монтажа, снижает нагрузку на несущую конструкцию, для изделия.
обработка материалов
ЛАТУНЬ / МЕДЬ / АЛЮМИНИЙ
Резка самый оптимальный с точки зрения геометрии, но самый трудозатратный. Занимает много времени.

Параметры:
Ширина: От 4-25мм.
Толщина: Любая
При рубке тонких полос меньше указанного - появляется «серповидность» либо дуга.

Параметры:
Ширина: от 15 мм.
Толщина: до 4 мм.
Резка
Гильотина
Используется мягкая латунь, чтобы не лопалась на сгибе, появляется радиус на сгибе 2,8мм.

Параметры:
Ширина: Любая.
Толщина: до 6 мм.
Гибка
Слишком тонкие полосы менее 1мм, нагреваются при резке появляется «серповидность» либо дуга.

Параметры:
Ширина: до 6 мм.
Толщина: до 4 мм. алюминий до 9 мм
Лазер
Для придания изделию определенной длинны и изгибов используются различные инструменты.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
Из-за жёсткости материала резка невозможна
Резка
При рубке тонких полос меньше указанного - появляется «серповидность» либо дуга.

Параметры:
Длина: до 3000мм.
Ширина: от 20 мм.
Гильотина
Параметры:
Ширина: Любая.
Толщина: до 6 мм.
Гибка
Чем толще металл, тем больше последующей обработки требуется для торцов.

Параметры:
Ширина: от 20 мм.
Толщина: до 9 мм.
Лазер
ОСОБЕННОСТИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА
ЛАТУНЬ
Размеры сырья стандарт:
Толщина листов:
1500х600мм – в свободной продаже
700х3000мм – наша складская позиция НЕТ ни у кого
2000х1000мм – нужно уточнять наличие у поставщиков
Отделка листов при поставке
Максимальные размеры обработки:
1500х600мм – до 50 мм, 3000х700мм – от 0,8- 3 мм – складские позиции,
выше – под заказ
Поставляются не обработанные
На лазере 3 КвТ
3000х1500х6мм.
Гильотина
От 3000х30х3мм до 3000х1500х3мм
Листогиб
До 3000х1500х5мм
Портальный Фрезер
До 3000х1500х30мм
Сварка
Лист по плоскости варится, но остается «волна» от нагретого металла. Толщина листа от 2 мм
Медь
Размеры сырья стандарт:
Толщина листов:
1500х600мм.
Отделка листов при поставке
Максимальные размеры обработки:
До 30 мм.
Поставляются не обработанные
На лазере 3 КвТ
3000х1500х4мм.
Гильотина
От 3000х30х3мм – минимальная ширина полосы. До 3000х1500х3мм.
Листогиб
До 3000х1500х5мм
Портальный Фрезер
До 3000х1500х30мм.
Сварка
Лист по плоскости варится, но остается «волна» от нагретого металла. Толщина листа от 2 мм.
нержавеющая сталь
Размеры сырья стандарт:
Толщина листов:
2500х1250мм
3000х1500мм
Отделка листов при поставке
Максимальные размеры обработки:
Любая до 50 мм
Шлифовка / полировка / не обработанная при толщине > 2мм.
На лазере 3 КвТ
3000х1500х9мм.
Гильотина
От 3000х30х2мм – минимальная ширина полосы.
До 3000х1500х2мм.
Листогиб
До 3000х1500х5мм
Портальный Фрезер
До 3000х1500х30мм
Сварка
Лист по плоскости варится, но остается «волна» от нагретого металла. Толщина листа от 2 мм
алюминий
Размеры сырья стандарт:
Толщина листов:
2500х1250мм
3000х1500мм
Отделка листов при поставке
Максимальные размеры обработки:
Любая до 50 мм
Шлифовка / полировка / не обработанная при толщине > 2мм
На лазере 3 КвТ
3000х1500х9мм.
Гильотина
От 3000х30х2мм – минимальная ширина полосы. До 3000х1500х2мм.
Листогиб
До 3000х1500х5мм
Портальный Фрезер
До 3000х1500х30мм
Сварка
Лист по плоскости варится, но остается «волна» от нагретого металла. Толщина листа от 2 мм
ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
Прежде чем изделие попадет к клиенту, оно проходит последний этап финишной обработки. На нашем производстве к изделиям применяются следующие виды финишной обработки:
  • Шлифовка
  • Патинирование
  • Полировка
  • Покраска
  • Лакирование
шлифовка
Шлифовка производится на шлифовальной машине, за счет этого достигается направление шлифовки - ровные бороздки.

Особенности:
Все изделия прямоугольной формы шлифуются вдоль длинной стороны.
Детали с круглым сечением шлифуются по окружности.
Шлифование вибрационной машинкой. Получается эффект равномерно обработанной поверхности.

Особенности:
Применяется в сложных конструкциях, где нет возможности добраться до поверхности инструментом. Либо в изделиях со сложной геометрией, когда на одном изделии могут быть несколько плоскостей, отшлифованных в разные стороны.
Направленная
Шагрень
Мы применяем к нашим изделиям два вида шлифовки:
Шлифовка - это обработка металлов абразивами для выравнивания неровностей, царапин.
Патина
Процесс патинирования - это обработка цветных металлов путем искусственного окисления. При патинировании латунь / медь меняет цвет с естественного (желтого) до окисленного.
Клиенты заказывая патину, как финишное покрытие для изделия, могут озвучить свой запрос так:
  • Под бронзу
  • Бронзированная латунь
  • Оксидированная латунь
  • Состаренная латунь
1
Процесс патинирования:
Под воздействием состава раствора материал окисляется до глубокого, черного цвета.
2
Остатки раствора смываются водой, затем детали сушатся.
3
Поверхность металла обрабатывается инструментом со скотч-брайтом. Он убирает черный цвет, оставляя прожилки.
4
Подготовленные и отшлифованные детали погружают в емкость со специальным раствором.
За счет того, что изделие предварительно было отшлифовано создается "Направление патины".
Т. к. латунь становится сначала черной в процессе окисления, то темная патина — это первый «отжим». Слегка убирается чернота и получается практически черная латунь. Но это не черный цвет.
За счет борозд от шлифовки – «гребни» становятся светлыми. Получается темная поверхность с Золотыми прожилками.
Темная патина
Средняя патина
Типы патины
Чем больше глубина шлифованной поверхности, тем больше преломление света на ней. Одна и та же деталь при разном освещении или положении может выглядеть по-разному - (темнее/светлее, желтее).
Если в одном изделии несколько деталей в разном направлении (оконный проем – верх, 2 откоса и подоконник, например), то это может быть заметным, казаться разного цвета.
Особенностью патины является её неравномерность. Это сложно увидеть на небольших форматах материала, но заметно на больших плоскостях. Кроме того, процесс окисления так же проходит неравномерно по причине того, что латунь – сплав, а в сплаве могут присутствовать разные вкрапления, c которыми раствор реагирует по-разному и по-разному окисляет.
Особенности патинированных изделий:
Патинированные изделия, с необходимостью сварки, рекомендуется продавать из металла толщиной не менее 3мм. Т. к. при более тонком металле остаются видимые следы сварки.
По фото нельзя на 100% подобрать цвет конечного продукта. Так же как и по образцу клиента, т.к. растворы для патинирования и их состав у всех разные.
Если в одном изделии есть и плоскости, и токарные детали, то один и тот же цвет будет выглядеть по-разному.
1
2
3
4
На ручках и токарных деталях – все грани «внешние» светлее, внутренние грани и углы темнее.
5
Невозможно нанести патину с двух сторон.
Внимание!
Мы не делаем: серебрение, ржавый металл, состаренное серебро.
Полировка
Полирование – это очень трудоемкий и кропотливый процесс. Все изделия полируются вручную, соответственно и стоимость их производства гораздо выше, чем других финишных обработок.

Также у полированных изделий отсутствует покрытие защитным лаком, в отличии от шлифованных, соответственно при активном использовании возможно появление характерных пятен (естественного окисления). При должном уходе можно сохранить полированное изделие в отличном состоянии на долгое время.
Полирование - это снятие тончайших слоев обрабатываемого материала механическими путем, придание поверхности зеркального блеска.
Покраска / лак
1) Нанесение на подготовленную шлифованную поверхность 3-х слоев грунта.
2) Два слоя краски, патины (если требуется).
3) Защитный лак.

Покраска применяется если:
1) У изделия низкий бюджет. Т. к. для покраски берется не цветной металл (латунь, медь), а сталь.
2) По некоторым причинам нет возможности изготовить предмет в оригинальном материале.
Вес конструкции не позволяет применить медь/латунь.
ВАЖНО!!! Крашенные элементы прихотливы в уходе и подвержены механическому воздействию.
Покраска - это нанесение цветного покрытия на заранее подготовленную поверхность.

Лакирование - это нанесение бесцветного состава, защищающего латунь от дальнейшего окисления. Он полностью прозрачен и подчеркивает естественный тон металла. Обладает низкой степенью стираемости.
Технология покраски
1) Подготовка поверхности.
2) Нанесение грунта с последующим высыханием.
3) Нанесение лака 1–2 слоя.
4) Высыхание его не менее 12 часов.
Технология лакирования
ВАЖНО! Все детали из латуни по умолчанию покрываются лаком, кроме полировки. Из нержавеющей стали – не покрываются. Из Алюминия – по требованию.